新聞通訊員 張楊 戴立勇
“如果你要自己加工一些小玩具，那我這一臺車床就可以派上大用場。別看它是自制的，精度高得很！”提起自制的小型車床，24級數(shù)控3班學生肖君昊無比興奮。
在近日舉辦的武漢市東西湖職校第27屆技能節(jié)藝術(shù)節(jié)上，肖君昊和爸爸自主設(shè)計、制造、組裝和調(diào)試的“等比例縮小版普通車床”模型車床成為全場焦點，團隊成員現(xiàn)場展示加工尼龍棒，能夠?qū)崿F(xiàn)普通車床的所有加工功能。
這臺長90cm、重40kg的袖珍車床，配備伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)和模塊化刀架，可完成外圓、端面、螺紋等基礎(chǔ)車削加工，其緊湊結(jié)構(gòu)與開放式設(shè)計，既滿足實訓安全需求，又便于直觀觀察加工過程。
這個機床是肖君昊和爸爸一起，從電腦繪圖到3D建模，再到加工制造，打磨細節(jié)，力求真實還原機床結(jié)構(gòu)，歷時三個月，不斷改進升級，完成從第一版到第三版設(shè)計制作落地的全流程，機床成本大約在1600元左右。 “幾乎所有的原件都是自己做的?！毙ぞ徽f，“實訓課前可以用它搞模擬訓練，很安全。平時也可以用它來制作一些小物件?！?/p>
教務處副主任畢紅林表示，做成這么高精度的小型車床并不容易，要求學生把機械、電子、軟件等知識揉在一起用，相當于提前練了“機電一體化”的綜合能力，學生從設(shè)計、組裝到調(diào)試全程動手造，融合了機械機構(gòu)設(shè)計、智能控制系統(tǒng)的搭建和輕量化材料的應用，是一種“產(chǎn)學研結(jié)合”的創(chuàng)新學法，設(shè)計階段運用CAD進行三維建模與運動仿真，采用木質(zhì)框架搭配鑄鐵導軌確保結(jié)構(gòu)剛性。裝配調(diào)試階段攻克了主軸同軸度誤差、刀具振動等技術(shù)難題，最終實現(xiàn)±0.06mm（小于頭發(fā)絲直徑）的加工精度。
